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加工中心換(huàn)刀故障的常(cháng)見形式和解決方法
發布日期(qī) :2022-03-04 瀏(liú)覽次數: 367

一、刀庫故障

1、如果刀庫不能轉動,其原因可(kě)能(néng)包括:電動機軸(zhóu)與蝸杆軸的聯(lián)軸器鬆動;變(biàn)頻器故障,電動機不得(dé)電;接近開關或磁簧開(kāi)關故障;PLC無輸出控製,或PLC有輸出但接口板中的(de)繼(jì)電器失效;氣(qì)壓低。解(jiě)決方法是:檢(jiǎn)查調整聯軸器;檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常;通過PLC的IO監控畫麵檢查IO狀態,調整或更換接近開(kāi)關或磁簧開關,檢查或更換(huàn)繼電器;調整氣壓達到(dào)規定值。

2、如果出現刀盤定位不準的(de)問(wèn)題,可能是電動機剎車器磨損造成的。可以通過調整電動機剎車器中調節螺釘來解決。倒刀(dāo)時刀具掉落可能(néng)是由刀套內彈簧夾(jiá)力不夠或不能正常複位、刀柄和拉釘的距離不(bú)正(zhèng)確等原因(yīn)造成(chéng)的。必須(xū)要對元器件進(jìn)行調整或更換(huàn)。

3、如果是刀套破裂,原因可能是:刀套未定位前有倒刀動作(zuò)或未回位前刀盤轉動、裝入刀具時(shí)撞壞。解決方法是調整刀盤定位近接開關或倒刀氣缸磁簧開關位置、更換刀套。發生了電動機燒壞,可能(néng)原(yuán)因包括:電源缺相(xiàng)或電壓不正確、剎車(chē)燒壞、刀具超重、組件(jiàn)不能運轉。解(jiě)決方法有:檢查接觸器接點是(shì)否損壞、電源是否缺相及電壓等級是否匹配;檢測剎車器線(xiàn)圈是否損壞、接地是否正確(què);檢查刀具質量是否超過允許值;檢查刀套滑動部(bù)位是否順暢(chàng)。

二、機械手(shǒu)故障

1、如果是刀具夾得不夠緊,經常掉刀,可能是由於卡爪彈簧的壓力太(tài)小、彈(dàn)簧(huáng)後麵的螺母鬆動、機械(xiè)手卡緊鎖不(bú)起作用(yòng)、刀具超(chāo)重等原因造成(chéng)的。解決方法是擰緊彈簧(huáng)後螺母、調整或更換(huàn)卡緊(jǐn)鎖、更換彈(dàn)簧、更換刀具。

2、如(rú)果發現(xiàn)刀具夾緊後鬆(sōng)不開,原因可能是卡爪彈簧壓合過緊,卡爪縮不回。解決方法是(shì)調鬆(sōng)螺母或更換彈簧,使最大載荷不超過額定(dìng)值。

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